Van cổng Didtek API600 3 giai đoạn xử lý nhiệt

Van cổng Didtek API600 3 giai đoạn xử lý nhiệt

Tổng quan về điều trị nhiệt

Tất cả các quy trình điển hình được thực hiện trên kim loại tạo ra nhiệt, cho dù đó là hàn hay cắt, và bất cứ khi nào bạn làm nóng kim loại, bạn thay đổi cấu trúc và tính chất luyện kim của nó. Ngược lại, bạn cũng có thể sử dụng xử lý nhiệt để khôi phục kim loại về dạng ban đầu. 

Xử lý nhiệt là quá trình làm nóng kim loại mà không để nó đạt đến sự nóng chảy của nó, hoặc tan chảy, giai đoạn, sau đó làm mát kim loại theo cách được kiểm soát để chọn các tính chất cơ học mong muốn. Điều trị nhiệt được sử dụng để làm cho kim loại mạnh hơn hoặc dễ uốn hơn, chống mài mòn hơn hoặc dễ uốn hơn.

Dù thuộc tính mong muốn của bạn là gì, đó là một điều mà bạn sẽ không bao giờ có thể có được mọi thứ bạn muốn. Nếu bạn cứng một kim loại, bạn cũng làm cho nó giòn. Nếu bạn làm mềm một kim loại, bạn giảm sức mạnh của nó. Trong khi bạn cải thiện một số tài sản, bạn xấu đi những người khác và có thể đưa ra quyết định dựa trên việc sử dụng cuối của kim loại.

Lý thuyết điều trị nhiệt didtek

Tất cả các phương pháp xử lý nhiệt liên quan đến việc sưởi ấm và làm mát kim loại, nhưng có ba sự khác biệt chính trong quá trình: nhiệt độ sưởi ấm, tốc độ làm mát và các loại làm nguội được sử dụng để hạ cánh trên các tính chất bạn muốn. Trong một bài đăng trên blog trong tương lai, chúng tôi sẽ bao gồm các loại xử lý nhiệt khác nhau cho kim loại màu, hoặc kim loại bằng sắt, bao gồm ủ, bình thường hóa, cứng và/hoặc ủ.

Để làm nóng kim loại, bạn sẽ cần các thiết bị phù hợp để bạn có thể kiểm soát chặt chẽ tất cả các yếu tố xung quanh việc sưởi ấm, làm mát và làm nguội. Ví dụ, lò phải là kích thước và loại phù hợp để điều khiển nhiệt độ, bao gồm cả hỗn hợp khí trong buồng sưởi ấm và bạn cần các phương tiện làm nguội thích hợp để làm mát kim loại một cách chính xác.   

Các giai đoạn xử lý nhiệt didtek

Có ba giai đoạn xử lý nhiệt:
làm nóng kim loại từ từ để đảm bảo rằng kim loại duy trì nhiệt độ đồng nhất; ngâm hoặc giữ, kim loại ở nhiệt độ cụ thể trong một khoảng thời gian phân bổ; làm mát kim loại đến nhiệt độ phòng

1. Giai đoạn sưởi ấm
trong giai đoạn gia nhiệt, mục đích quan trọng nhất là đảm bảo rằng kim loại nóng lên đồng đều. Bạn thậm chí còn được sưởi ấm bằng cách sưởi ấm từ từ. Nếu bạn làm nóng kim loại không đều, một phần có thể mở rộng nhanh hơn một phần khác, dẫn đến một phần bị biến dạng hoặc nứt của kim loại. Bạn chọn tốc độ gia nhiệt theo các yếu tố sau:
Độ dẫn nhiệt của kim loại. Kim loại có độ dẫn nhiệt cao nhiệt nhanh hơn so với các kim loại có độ dẫn thấp.
Tình trạng của kim loại. Các công cụ và các bộ phận đã được làm cứng, hoặc nhấn mạnh, trước đây nên được làm nóng chậm hơn các công cụ và các bộ phận không có.
Kích thước và mặt cắt ngang của kim loại. Các bộ phận lớn hơn hoặc các bộ phận có mặt cắt ngang không bằng phẳng cần được làm nóng chậm hơn so với các bộ phận nhỏ để cho phép nhiệt độ bên trong gần với nhiệt độ bề mặt. Nếu không, có nguy cơ nứt hoặc cong vênh quá mức.  

2. Giai đoạn ngâm mục
đích của giai đoạn ngâm là giữ cho kim loại ở nhiệt độ thích hợp cho đến khi cấu trúc bên trong mong muốn có hình dạng. Thời gian ngâm '' là thời gian bạn giữ kim loại ở nhiệt độ thích hợp. Để xác định thời gian chính xác, bạn sẽ cần phân tích hóa học và khối lượng của kim loại. Đối với các mặt cắt không đều nhau, bạn có thể xác định thời gian ngâm bằng phần lớn nhất.
Nói chung, bạn không nên mang nhiệt độ của kim loại từ nhiệt độ phòng đến nhiệt độ ngâm trong một bước. Thay vào đó, bạn sẽ cần phải làm nóng kim loại từ từ ngay dưới nhiệt độ nơi cấu trúc sẽ thay đổi, sau đó giữ nó cho đến khi nhiệt độ nhất quán trong toàn bộ kim loại. Sau bước này của 'làm nóng trước ', bạn nhanh chóng làm nóng nhiệt độ đến nhiệt độ cuối cùng mà bạn sẽ cần. Các bộ phận với các thiết kế phức tạp hơn có thể yêu cầu các lớp làm nóng trước để ngăn chặn sự cong vênh.

3. Giai đoạn làm mát
trong giai đoạn làm mát, bạn sẽ muốn làm mát kim loại trở lại nhiệt độ phòng, nhưng có nhiều cách khác nhau để làm điều này tùy thuộc vào loại kim loại. Nó có thể cần một môi trường làm mát, khí, chất lỏng, rắn hoặc kết hợp của chúng. Tốc độ làm mát phụ thuộc vào chính kim loại và môi trường để làm mát. Theo sau đó, các lựa chọn bạn thực hiện trong việc làm mát là những yếu tố quan trọng trong các tính chất mong muốn của kim loại.  
Làm nguội là khi bạn nhanh chóng làm mát kim loại trong không khí, dầu, nước, nước muối hoặc môi trường khác. Thông thường việc dập tắt có liên quan đến việc làm cứng vì hầu hết các kim loại được làm cứng đều được làm mát nhanh chóng khi làm nguội, nhưng không phải lúc nào cũng đúng là việc dập tắt hoặc làm mát nhanh chóng dẫn đến làm cứng. Chẳng hạn, việc dập tắt nước được sử dụng để ủ đồng, và các kim loại khác được làm cứng bằng cách làm mát chậm.
Không phải tất cả các kim loại nên được làm nguội - làm nguội có thể bẻ khóa hoặc làm cong một số kim loại. Nói chung, nước muối hoặc nước có thể làm mát nhanh chóng kim loại, trong khi hỗn hợp dầu tốt hơn để làm mát chậm hơn. Các hướng dẫn chung là bạn có thể sử dụng nước để làm cứng thép carbon, dầu để cứng thép hợp kim và nước để dập tắt các kim loại màu. Tuy nhiên, như với tất cả các phương pháp điều trị, tốc độ và phương tiện làm mát bạn chọn phải phù hợp với kim loại.

Làm việc với các đối tác xử lý nhiệt khác nhau để cung cấp cho khách hàng của chúng tôi các bộ phận chất lượng đáp ứng thông số kỹ thuật của họ. Chúng tôi cung cấp các sản phẩm chìa khóa trao tay, được xử lý nhiệt từ hàng trên toàn quốc của chúng tôi về tấm, quán bar và hàng tồn kho.

Công ty TNHH Didtek Valve Group

Điện thoại: +86 577 67378255

Fax: +86 577 67338181

Mail: sales@didtek.com / sales@didtekvalve.com